RVP | Produzione di Veicoli Ferroviari

RVP | Produzione di Veicoli Ferroviari

La flessibilità incontra la produttività. Questa linea è stata sviluppata senza accettare compromessi sulle caratteristiche del prodotto finale.

La soluzione RVP è una linea robotizzata altamente tecnologica per la produzione di paratie laterali, tetti, telai e travi lunghe, sviluppata per la produzione di vagoni ferroviari. Questa linea implementa organicamente diverse tecnologie e soluzioni tecniche, tanto da poter essere considerata un punto di riferimento per la produzione di carrozze e vagoni.

La linea RVP

Caratteristiche tecniche e di processo


La linea RVP è stata automatizzata per raggiungere il massimo livello possibile di qualità, flessibilità e prestazioni. La linea è in grado di selezionare automaticamente diverse tecnologie laser, anche da applicare allo stesso processo produttivo, quali (ad esempio):

  • Tecnologia di saldatura laser autogeno
  • Tecnologia di saldatura laser a filo freddo
  • Tecnologia di saldatura Hybrid Laser Arc Welding (HLAW)
  • Tecnologia di taglio laser

 

La linea è in grado di produrre una lamiera complessa unendo lastre con caratteristiche diverse in termini di spessore, materiale, forma. Di seguito un esempio (le diverse scale di grigio rappresentano le diverse caratteristiche del materiale):

La linea è dotata di una serie di soluzioni e caratteristiche altamente tecnologiche:

  • Tracciamento in tempo reale delle saldature, in grado di eseguire saldature non lineari
  • Cambio automatico della testa laser per adattarsi al processo in corso
  • Algoritmo con regolazione automatica dei parametri del processo di saldatura
  • Area di saldatura nominale: 3,5 x 16 m (max 3,5 x 20 m)
  • Piani di saldatura con supporto magnetico per i diversi prodotti finiti
  • Controllo e reportistica della saldatura in corso con video di ogni giunto
  • Programmazione offline

La linea RVP

La soluzione tecnica della linea RVP


Il cuore tecnologico dell’impianto è un sistema automatizzato dotato di 4 teste laser collegate a una (o piu) sorgente laser in fibra. L’area operativa massima è di 3,5 x 20 m. A seconda del tipo di giunto di saldatura, il sistema utilizza diverse tecnologie: saldatura autogena, a filo freddo o ibrida. Una testa di taglio laser completa il pacchetto.

 

La produttività è garantita dall’utilizzo di due maschere di saldatura magnetiche. La magnetizzazione delle maschere è gestita attraverso un tablet di facile utilizzo che controlla la matrice dei magneti elettropermanenti personalizzata ad hoc.

 

Castellini è in grado di fornire il processo completo, dallo stoccaggio dei semilavorati all’ispezione dei pezzi finiti, tutti i sistemi di movimentazione dei materiali, la cella di saldatura multifunzionale con i diversi strumenti per l’applicazione delle diverse tecnologie di saldatura.